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YASKAWA安川機器人維修故障大全

日期:2022-11-23   瀏覽量:1768

YASKAWA安川機器人維修故障大全


1.機器人開(kāi)關(guān)經(jīng)常跳或者不能合閘?


原因:


1.開(kāi)關(guān)老化;


2.開(kāi)關(guān)選型不對;


3.水泵卡死或電機內部短路;


4.線(xiàn)路老化,短路,用線(xiàn)過(guò)小或者缺相。


解決辦法:


將控制系統的電源關(guān)掉,然后用繞表量電機,電路的三相是否有短路或接地現象(測量時(shí)注意:要把變頻輸出端拆下來(lái),以免測試時(shí)把變頻輸出的模塊燒壞),用手轉動(dòng)電機看看是否有卡死,必要時(shí)更換開(kāi)關(guān)。




2.機器人接觸器噪音大?


原因:


很可能由于接觸器的銜接觸面不平造成,表面有沙或生銹。后果會(huì )造成缺相,最后導致接觸器,開(kāi)關(guān)變頻等元器件的燒壞。


解決辦法:


將控制該接觸器的負載開(kāi)關(guān)打下,手動(dòng)快速開(kāi)關(guān)接觸器經(jīng)過(guò)反復多次后如果響聲還沒(méi)有解除,需將其拆下將銜鐵磨平,或者更換新的接觸器。




3.機器人熱繼經(jīng)常跳?


原因:


1.電機過(guò)載;


2.選型是否匹配;


3.否老化,主線(xiàn)是否過(guò)小。


解決方法:


看電機與熱繼的選型是否匹配,檢查電機確保電機正常還有此現象需要更換新的。更換新的匹配主線(xiàn)。




4.機器人接觸器或中繼吸合不正常?


原因:


1.線(xiàn)圈零圈斷路;


2.中間繼電器頭壞掉。


解決方法:


檢查線(xiàn)路,更換新的中繼頭。




5.機器人變頻器經(jīng)常報故障?


原因:


1.參數設置不正確;


2.變頻器老化;


3.水泵過(guò)載;


4.缺相;


5.線(xiàn)路松動(dòng)。


解決方法:


先將變頻器復位,如果短時(shí)間內重新發(fā)生相同的故障則說(shuō)明變頻器不能繼續工作直至工作解除。變頻器產(chǎn)生的故障代碼記錄下來(lái),對照說(shuō)明書(shū)將故障解決,將電路全部緊固一次,測量三相電流,看看是否平衡。供電電源缺相造成變頻器輸入端燒壞,或變頻老化,需更換變頻器。




6.機器人維修控制器輸出輸入點(diǎn)不正?;虿荒苷_\轉?


原因:


1.控制器的輸入輸出點(diǎn)長(cháng)期頻繁動(dòng)作,造成控制器內部的觸點(diǎn)燒毀;


2.由于觸點(diǎn)經(jīng)過(guò)強大的電流造成;


3.程序出錯或控制器已被燒毀。


解決方法:


需要更新控制器的程序將燒毀的輸入輸出點(diǎn)通過(guò)軟件改到備用觸電上面用,必要時(shí)更換控制器。




7.安川機器人維修壓力不穩波動(dòng)大?


原因:


1.控制器的參數未調好;


2.水泵的效率太低。




8.機器人系統時(shí)好時(shí)壞,不能正常運行?


原因:


1.線(xiàn)路的出現松動(dòng);


2.元器件老化。


安川機器人維修控制柜常見(jiàn)故障及解決方法:


示教器檢查,伺服驅動(dòng)器狀態(tài),檢查線(xiàn)路,緊固線(xiàn)路,檢查元器件必要時(shí)更換。




9.機器人漏油?


原因:


1.保養不當;


2.腐蝕性部件損壞等。


處理方法:


檢查漏油位置,確認漏油引起的部件??赏ㄟ^(guò)查看圖紙等準確判斷漏油引起的部件。




10.機器人異響?


原因及解決辦法:


出現異響故障時(shí)必須到客戶(hù)現場(chǎng)診斷。通過(guò)仔細檢查判斷異響的軸,排出外界影響因素。查看最大力矩,檢查鐵粉等手段綜合判斷異響引起的故障。




11.機器人抖動(dòng)?


診斷過(guò)程:


由于抖動(dòng)區域和抖動(dòng)量的區別,對于抖動(dòng)的診斷成為一個(gè)難點(diǎn)。


現階段診斷方法:更換放大器、更換電機、更換減速機逐個(gè)排除。


改進(jìn)方法:通過(guò)電流電壓檢測、鐵粉濃度檢測、機器人間隙檢測等方法進(jìn)行綜合判斷。


處理方法:


1.檢查各軸的運轉情況;


2.確認抖動(dòng)引起的軸;


3.確認是電氣問(wèn)題還是機械問(wèn)題。




12.機器人軌跡誤差?


原因:


1.軌跡偏處理;


2.現象機器人機械故障;


3.底座安裝不穩;


4.外部工裝位置偏差;


5.工件不一致;


6.焊槍等工具安裝不穩。


解決辦法:


此故障為軟性故障,需要一段時(shí)間的觀(guān)察才能準確判斷。


具體步驟:


1.做好檢查點(diǎn),判斷可能性原因;


2.從可能性原因逐項進(jìn)行對應處理;


3.找到最終原因維修。




13.機器人下落(很危險)?


原因:


1.保養不當;


2.腐蝕性磨損;


3.疲勞磨損。


解決辦法:


確認是什么狀態(tài)下下落、下落量多少、報警狀態(tài)。


下落狀態(tài):


上伺服下落、不上伺服下落。


下落量:


一直下落、還是下落一段時(shí)間停止。


報警狀態(tài):


下落報警、下落不報警。




14.機器人電氣故障?


原因:


主要是電機電流不穩定造成電機輸出力矩不穩定,導致抖動(dòng)。




15.電機電流不穩定?


主要原因:


1.電機故障;


2.放大器故障;


3.連接電纜故障。




16.機械故障?


原因:


是電機輸出力矩穩定情況下,其傳動(dòng)機械部件給電機的載荷不穩定造成抖動(dòng)機械故障。


解決辦法:


查找是減速機故障還是軸承故障,然后針對性解決。




17.伺服跟蹤錯誤報警?


原因:


1.溝通→咨詢(xún)作業(yè)時(shí)狀態(tài)和報警時(shí)狀態(tài);


2.診斷→通過(guò)最大力矩和現場(chǎng)情況診斷;


3.維修→制定維修計劃。


解決辦法:


1.確認抱閘打開(kāi)(能聽(tīng)到抱閘打開(kāi)的聲音);


2.檢查油品情況(打開(kāi)出油口取樣檢查);


3.拆下電機診斷(拆下電機單獨旋轉電)。


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