數控系統維修故障實(shí)例分析及解決方式

例1：數控銑床主軸旋轉，高速檔位和低速檔位無(wú)法轉換成功，但有轉換動(dòng)作

分析有以下幾個(gè)原因：限位故障;變速齒輪有損壞;油箱缺油壓力不足;變速油缸內密封圈老化導致有桿腔與無(wú)桿腔聯(lián)通，造成壓力不穩，變速齒輪變速不到位。

故障解決步驟：首先檢查油箱，液壓油充足，排除壓力不足。觀(guān)看齒輪，齒輪完好無(wú)磨損嚴重現象。檢查變速油缸限位發(fā)現限位變換不到位，調整油缸頂桿，故障仍存在。檢查變速油缸，發(fā)現密封圈老化，更換密封圈。故障排除。此故障是因為密封圈老化導致油缸內部泄露，有桿腔與無(wú)桿腔液壓油聯(lián)通，導致壓力不足。因此可見(jiàn)，油缸密封圈因潤滑油清潔程度、油溫、活塞使用頻率、生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境等，都容易導致密封圈老化失效。所以根據生產(chǎn)使用頻率需要定期檢查或更換密封圈。

例2：數控銑床X軸重復定位不準

分析有以下原因：X軸光柵尺尺頭松動(dòng)或光柵尺上有異物;X軸伺服電機編碼器故障;絲杠與絲母磨損嚴重;絲杠與伺服電機之間聯(lián)軸節松動(dòng)，存在反向間隙;軸承損壞。

故障解決步驟：首先分析光柵尺裝在工作臺下部，維修不方便，并且光柵尺有防塵裝置，故障概率較小。檢查電機編碼器，無(wú)松動(dòng)和破損現象。聽(tīng)絲杠旋轉時(shí)聲音，因無(wú)異常聲音，排除軸承損壞。檢查絲杠與電機聯(lián)軸節發(fā)現聯(lián)軸節螺絲松動(dòng)，禁錮螺絲，故障排除。此故障是因為機床使用頻率高，加工時(shí)機床產(chǎn)生震動(dòng)，導致連接部位螺絲松動(dòng)。因此數控機床要定期對絲母座、聯(lián)軸器、電機禁錮螺絲定期禁錮，減少故障停機，影響生產(chǎn)。