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深度分解rexroth力士樂(lè )伺服電機維修的致命故障全部代碼顯示和排查方法

更新時(shí)間:2025-12-04點(diǎn)擊次數:118


力士樂(lè )伺服電機的故障代碼多通過(guò)驅動(dòng)器呈現,以 F(致命故障)、A(報警)、E(錯誤)、C(預警)為前綴,不同系列驅動(dòng)器對應的故障碼含義基本一致。下面整理了各類(lèi)常見(jiàn)故障代碼的具體排查步驟,兼顧實(shí)用性和可操作性


ALM - 01電機不轉無(wú)輸出

1. 用萬(wàn)用表測驅動(dòng)器 “ENA" 端子與 “GND" 間電壓,PNP 型正常 24V、NPN 型正常 0V,電壓異常則檢查 PLC 與驅動(dòng)器通信線(xiàn),重新插拔后重啟系統;

2. 斷電后檢查電機 U、V、W 三相接線(xiàn)是否松動(dòng),緊固后測三相繞組電阻,偏差需≤5%;

3. 用 500V 兆歐表測繞組與電機外殼絕緣電阻,低于 0.5MΩ 需烘干繞組或更換線(xiàn)圈,更換后做動(dòng)平衡測試。

ALM - 08定位精度偏差大

1. 拔插編碼器線(xiàn)纜,檢查插頭針腳是否氧化彎曲,通過(guò) “P2 - 03" 參數查看信號,波動(dòng)超 ±5count 需更換屏蔽線(xiàn)纜;

2. 進(jìn)入編碼器測試模式,手動(dòng)轉電機軸,若脈沖跳變或丟失,更換編碼器后做零點(diǎn)校準;

3. 設 “P0 - 10 = 1" 進(jìn)入自整定模式,驅動(dòng)器自動(dòng)匹配電機參數,完成后重啟設備。

F0101主電路過(guò)電壓

1. 用高精度萬(wàn)用表檢測電網(wǎng)電壓,若因雷擊等驟升,可加裝穩壓器;

2. 檢查制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻,若制動(dòng)單元失效,更換故障部件以泄放再生電能;

3. 檢測電壓檢測傳感器,若存在漂移則校準或更換。

F0102主電路欠電壓

1. 用電高峰期電壓跌落時(shí)可錯峰運行,或加裝穩壓器;

2. 檢查主電源線(xiàn)纜,若截面積不足導致壓降大,更換更粗線(xiàn)纜;

3. 檢測整流橋,若單個(gè)橋臂損壞,更換整流橋模塊。

F0201電機過(guò)電流

1. 斷電后檢查電機繞組,若漆包線(xiàn)破損導致相間短路,需修復或更換繞組;

2. 緊固 U、V、W 三相接線(xiàn)端子,排除缺相問(wèn)題;

3. 檢查齒輪箱等傳動(dòng)機構,若卡滯導致負載堵轉,清理異物或更換磨損部件。

F0202電機過(guò)載

1. 測電機運行電流,若超額定電流 1.2 倍,檢查機械負載卡滯并清理,補充傳動(dòng)機構潤滑脂;

2. 若負載長(cháng)期超重,考慮更換更大扭矩電機;

3. 延長(cháng)加速時(shí)間,避免啟動(dòng)時(shí)瞬時(shí)過(guò)載觸發(fā)故障。

F0208編碼器信號異常

1. 檢查編碼器線(xiàn)纜屏蔽層,破損則更換,且避免與動(dòng)力線(xiàn)并行布線(xiàn);

2. 校準編碼器與電機軸同軸度,偏差需控制在 0.1mm 內;

3. 檢測編碼器接口芯片,若損壞則更換同型號芯片。

F0301Sercos III 通信中斷

1. 檢查總線(xiàn)線(xiàn)纜,若光纖或雙絞線(xiàn)破損則更換;

2. 確認總線(xiàn)終端電阻是否為 110Ω,不匹配則更換對應電阻;

3. 檢查主站控制器狀態(tài),若離線(xiàn)則重啟控制器并排查連接問(wèn)題。

C0271電機持續過(guò)載

1. 若負載長(cháng)期超重,適當減負或更換大功率電機;

2. 清理電機和驅動(dòng)器散熱片灰塵,修復或更換損壞的散熱風(fēng)扇;

3. 若環(huán)境高溫導致散熱差,可改善設備通風(fēng)條件。

E2074編碼器 1 信號受干擾

1. 更換雙絞屏蔽線(xiàn),且屏蔽層單端接地;

2. 調整布線(xiàn),使編碼器電纜與動(dòng)力線(xiàn)間距≥30cm;

3. 加裝磁環(huán)或濾波器,抑制電磁干擾。

E8260通信接口故障

1. 檢查 PROFINET 等通信電纜,斷線(xiàn)則更換,同時(shí)緊固接線(xiàn)接頭;

2. 核對驅動(dòng)器與 PLC/HMI 的 IP 地址、節點(diǎn)號等參數,確保匹配;

3. 若接口芯片損壞,更換芯片并優(yōu)化布線(xiàn)減少干擾。

F8042電機溫度監測異常

1. 檢測 PTC/NTC 溫度傳感器電阻,常溫下 PTC 約 1kΩ,異常則更換傳感器;

2. 排查電機過(guò)載原因,按過(guò)載故障處理流程減輕負載;

3. 清理電機散熱部件,改善散熱環(huán)境,避免溫度過(guò)高。




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