制備液相色譜儀作為實(shí)驗室核心分離設備，其穩定性直接影響實(shí)驗結果可靠性。本文聚焦常見(jiàn)故障現象與系統性維修策略，助你快速定位問(wèn)題根源并恢復設備性能。

一、泵系統故障排查與修復

1. 壓力波動(dòng)異常

• 故障誘因：?jiǎn)蜗蜷y污染、密封圈老化、泵腔內存留氣泡。

• 解決方案：拆解單向閥超聲清洗，更換同規格密封組件；排氣時(shí)開(kāi)啟排液閥，以低流速運行直至壓力穩定。

2. 流量輸出不均

• 故障誘因：柱塞桿磨損、泵頭密封失效、電機驅動(dòng)異常。

• 解決方案：檢測柱塞桿表面劃痕，必要時(shí)更換；檢查泵頭密封墊彈性，及時(shí)替換變形部件；校準電機步進(jìn)參數。

二、檢測器信號異常處理

1. 基線(xiàn)漂移或噪聲過(guò)大

• 故障誘因：流動(dòng)相污染、燈源老化、檢測池污染、電路干擾。

• 解決方案：更換純凈級溶劑，清洗流通池光學(xué)窗口；定期更換氘燈/鎢燈，避免超壽命使用；檢查電源接地，加裝濾波器抑制電磁干擾。

2. 靈敏度下降

• 故障誘因：光路系統偏移、流通池堵塞、檢測器參數設置錯誤。

• 解決方案：通過(guò)檢測器自檢程序校準光路；超聲清洗流通池，必要時(shí)更換石英窗口；復核波長(cháng)、增益等參數設置。

三、色譜柱性能衰退修復

1. 柱效降低與拖尾峰

• 故障誘因：柱床污染、固定相塌陷、柱頭堵塞。

• 解決方案：采用反向沖洗模式清除污染物；對塌陷柱床進(jìn)行再生處理；切割柱頭0.5cm恢復分離性能。

2. 保留時(shí)間漂移

• 故障誘因：流動(dòng)相比例誤差、柱溫波動(dòng)、固定相水解。

• 解決方案：使用精密流量計校準溶劑比例；安裝柱溫箱穩定溫度；避免使用強酸/堿性流動(dòng)相，延長(cháng)柱壽命。

四、流動(dòng)相系統優(yōu)化維護

1. 氣泡與沉淀問(wèn)題

• 故障誘因：溶劑混合不充分、管路死體積、緩沖鹽析出。

• 解決方案：采用在線(xiàn)脫氣機減少氣泡；優(yōu)化管路連接減少死角；使用前超聲溶解緩沖鹽，現配現用避免沉淀。

2. 梯度混合不均

• 故障誘因：比例閥老化、混合器堵塞、軟件延遲設置不當。

• 解決方案：校準比例閥輸出精度；清洗或更換混合器；調整梯度延遲參數匹配實(shí)際系統響應。

五、日常維護與長(cháng)效管理策略

• 定期保養：每周清洗泵頭單向閥，每月檢查密封圈老化狀態(tài)；每季度執行系統壓力測試。

• 環(huán)境控制：保持實(shí)驗室恒溫恒濕，避免陽(yáng)光直射設備；使用不間斷電源防止電壓波動(dòng)。

• 操作規范：嚴格遵循開(kāi)機預熱、關(guān)機沖洗流程；避免超壓、超溫運行；定期備份方法參數。

通過(guò)系統化排查與精準維修，可顯著(zhù)提升制備液相色譜儀的運行穩定性。維修時(shí)需遵循“先軟件后硬件、先簡(jiǎn)單后復雜"的原則，結合專(zhuān)業(yè)工具如萬(wàn)用表、示波器進(jìn)行診斷。記住，預防性維護比故障后維修更重要，定期保養可大幅降低設備停機風(fēng)險！